Варианты защитных покрытий профнастила
 |
Используемый для сооружения кровель, стен и ограждений профнастил подвержен коррозии, поэтому его покрывают защитными составами и наносят на него особенные полимерные покрытия.
|
Подобная защита стала уже стандартом изготовления, но нанесение покрытий является непростым процессом, предполагающим автоматизацию и контроль качества.
Защита — это важно!
Стальные листы подвергаются начальной механической обработке, затем следует химическая обработка (например, наносится слой цинка), нанесение пассивирующего состава и грунта, а далее — полимерное покрытие с фасадной стороны и защитная окраска с тыльной. Завершается процесс сушкой в специализированной камере.
Для конкретной марки выпускаемого профнастила и его предназначения подбирается каждый компонент, входящий в многослойную структуру, так как полимеры имеют разную степень устойчивости к УФ-лучам, нагреву, действию агрессивных сред, повреждениям и прочим факторам.
Акрил
Данный лакокрасочный слой не обладает должной стойкостью и его можно запросто повредить при устройстве кровли. Его термостойкость составляет +120 С°, а за 4-5 лет цвет выгорает. Шелушение покрытия толщиной всего 25 мкм наступает после недолгих трех лет. Наименьшая температура обработки -10 С°. Применим материал лишь для временных объектов.
Полиэстер
Недорогой и распространенный материал, соответствующий условиям применения практически в любом климате. Покрытие в 25-30 мкм проявляет невысокую устойчивость к УФ-излучению и механическому воздействию. Подсыпка кварцевого песка на этапе изготовления улучшает стойкость покрытия, но ведет к удорожанию и проблемам при транспортировке трущихся друг о друга листов. У материала прекрасная цветостойкость и пластичность. Его теплостойкость составляет +120 С°. Глянцевый или матовый варианты подходят для объектов с невысокой эксплуатационной нагрузкой и небольшой степенью загрязненности внешней среды.
Пластизоль или поливинилхлорид
Декоративного вида полимер толщиной 100, 175 (P 175) или 200 (PVC 200) мкм, наиболее стоек к повреждениям механической разновидности и хорошо защищен от коррозии. Однако он не рекомендован для монтажа в южных регионах из-за низких показателей к нагреванию и УФ-лучам. За 3-5 лет цвета тускнеют, а исполнение доступно только в глянце. При большой толщине возможно нанесение фактуру путем тиснения.
Пурал (Pural) или Армакор (Armacor)
Новейшее веяние в среде полимерных покрытий. Его полиуретановая основа дополнена полиамидом в его модифицированном виде. У материала шелковисто-матовая структурная поверхность, высочайшая химическая стойкость, а УФ-лучи и смена температур ему не страшны. Толщина — 50 мкм, ведение работы возможно в диапазоне от -15 С° до +120 С°.
PVF2 или Полидифторионад
Этот материал объединил в себе поливинилфторид (80%) и акрил (20%). Он стойко переносит и -60 С°, и +120 С°. Не выгорает под солнцем, и всегда показывает свой нарядный глянец или сдержанный шик матированной поверхности. Успешно противостоит химической агрессии и повреждениям. Богатая цветовая палитра PVF2, делает его популярным, несмотря на высокую стоимость.